1. 概述

一體化預(yù)制泵站是提升污水，雨水，飲用水，廢水的提升裝備，由工廠統(tǒng)一生產(chǎn)組裝后運(yùn)至現(xiàn)場安裝的交鑰匙泵站。

一個完美的泵站，需要從三個方面綜合考慮：

泵站的設(shè)計-專用的優(yōu)化自清潔設(shè)計

泵站的核心-持續(xù)高效抗堵塞的潛污泵

泵站的控制-完美專業(yè)的智能泵送控制系統(tǒng)
鑫澤預(yù)制站正是基于以上三個方面設(shè)計，提供了一個整體可靠的交鑰匙解決方案。

2.鑫澤一體化泵站結(jié)構(gòu)及主要技術(shù)特點

     鑫澤的XZ-T一體化泵站，依據(jù)鑫澤多年的應(yīng)用經(jīng)驗和全球智慧，從多方面對泵站進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計，泵站最關(guān)鍵設(shè)備采用國內(nèi)外知名品牌無堵塞潛水泵，可以適應(yīng)各種復(fù)雜工況。泵站主體結(jié)構(gòu)經(jīng)過嚴(yán)格的技術(shù)驗證，坑底結(jié)構(gòu)的特殊設(shè)計，減少了泵坑淤積，降低異味，帶來了更好的用戶體驗。鑫澤一體化泵站智能控制系統(tǒng)，自動控制泵站設(shè)備運(yùn)行，并能夠輕松實現(xiàn)多個泵站的集中監(jiān)控和統(tǒng)一管理，從而實現(xiàn)泵站的無人值守。

      鑫澤一體化提升泵站主要部件包括三個部分：核心設(shè)備潛水泵、主體結(jié)構(gòu)泵站筒體和智能控制系統(tǒng)，同時還包含了其他所有的設(shè)備組件和安裝附件。

2.1泵站核心-持續(xù)高效抗堵塞的潛水泵

       鑫澤為一體化XZ-T泵站配備了持久高效永不堵塞的國內(nèi)知名品牌上海人民潛水泵，水泵能自動穩(wěn)固地與排水連接座聯(lián)接，并且水泵能在2根平行導(dǎo)桿引導(dǎo)下從泵坑頂部到排水連接座之間自由滑動，不需工人下污水井檢查和安裝。泵/電機(jī)的全部重量由泵的排水彎管承擔(dān)，泵/電機(jī)的任何部分不直接與泵坑底板接觸或放在泵坑底部的支座之上。

2.1.1高效防堵塞的水力端

     無堵塞N泵

      泵是確保泵站安全持續(xù)高效運(yùn)行的核心。葉輪采用半開式雙葉片、后掃式、無堵塞設(shè)計，導(dǎo)葉部分進(jìn)行了硬化處理。當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時能夠通過泵室（或插入環(huán)）上的釋放凹槽對葉輪進(jìn)行清潔，使葉片上不積累雜質(zhì)，從而維持水泵能無堵塞運(yùn)行。葉輪具有特定角度的完全后掃式導(dǎo)葉，能夠處理固體、纖維、粘稠污泥和其它污水中的雜質(zhì)。

2.1.2 水泵與底座的耦合

潛水泵的出口與底座之間為自動耦合連接。水泵耦合接口與耦合底座之間的密封完全是金屬與金屬的接觸，不采用膜、O形環(huán)或墊圈形式的排水密封，這就對設(shè)備制造工藝提出了更高的要求。

      與傳統(tǒng)設(shè)計的耦合密封采用橡膠密封圈來密封相比，具有以下優(yōu)勢：

避免水泵由于頻繁起吊而使密封圈磨損，導(dǎo)致水泵與耦合底座之間密封不好而造成的泵水力效率下降的現(xiàn)象。

水泵檢修安裝方便，吊裝時無需考慮泵與底座之間的密封圈是否恰好處于安裝位置，吊裝時不需要排空泵坑。

        因此，我們不建議采用膜、O型環(huán)或橡膠墊圈的耦合密封形式。

2.1.3 電纜入口進(jìn)線密封

      為了防止由于電纜的密封失效而使介質(zhì)進(jìn)入電機(jī)的隱患，水泵的電纜進(jìn)線密封設(shè)計能消除一定的扭矩以形成一個防水的潛水密封。電纜進(jìn)線包括一個柱形高彈性襯套，兩邊有墊圈，都與電纜和電纜進(jìn)線緊密結(jié)合，電纜進(jìn)線擠壓襯套以達(dá)到一個出口冒氣功能，該密封保證電纜更換方便。

2.1.4 機(jī)械密封

       機(jī)械密封是潛水泵的心臟，其性能的優(yōu)劣直接關(guān)系到潛水泵的壽命。為確保機(jī)械密封的安全可靠，在所有的產(chǎn)品系列中，鑫澤的水泵均采用目前世界水處理領(lǐng)域中性能最佳的耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢，作為設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)配置。

       與碳化硅相比，鑫澤水泵所采用的耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢具有如下優(yōu)勢：

機(jī)械強(qiáng)度是碳化硅的6倍；

抗拉強(qiáng)度是碳化硅的4倍；

抗熱阻塞能力（能迅速降溫）是碳化硅的6倍，并具有更好的滑動能力；

干轉(zhuǎn)摩擦損耗是碳化硅的1/10；

剛度比碳化硅高50%

水泵采用Active seal主動機(jī)械密封系統(tǒng)，在機(jī)封動環(huán)的密封面激光割槽，隨著動環(huán)的旋轉(zhuǎn)，激光槽里的流體會產(chǎn)生水動力泵送效應(yīng)，定子側(cè)的泄漏液被抽吸回到密封室，從而實現(xiàn)真正意義上的絕對密封。采用主動機(jī)械密封系統(tǒng)可以減少泄漏產(chǎn)生的故障停機(jī)、降低維修服務(wù)檢查次數(shù)，從而降低整體運(yùn)營成本。

不建議采用缺少轉(zhuǎn)動單元或在上下密封面之間包含一個或雙彈簧的傳統(tǒng)的雙機(jī)械密封，不采用需要壓力差補(bǔ)償壓力和影響密封的系統(tǒng)。

2.1.5 獨有的Spin-out技術(shù)

在傳統(tǒng)水泵設(shè)計中，通常砂子之類的磨損性物質(zhì)容易聚積在水泵的外密封腔，隨著水泵的運(yùn)轉(zhuǎn)，磨損性物質(zhì)在外密封腔沖刷，會對水泵帶來一定磨損，甚至直接磨透。

水泵的外密封腔內(nèi)有一個獨特設(shè)計的Spin-out螺旋凹槽，這項技術(shù)是鑫澤發(fā)明的專利技術(shù)。通過在外密封腔設(shè)計一個螺旋凹槽，離心力會把固體顆粒沿著螺旋槽方向送出密封腔，防止磨損性固體顆粒沉積在密封槽溝內(nèi)側(cè)部分，從而達(dá)到去除雜質(zhì)顆粒、減少磨損的目的。這樣的設(shè)計在一定程度上也延長了水泵的壽命，確保水泵的安全穩(wěn)定運(yùn)行。

2.1.6專業(yè)的潛水電機(jī)

電機(jī)是水泵的動力源。作為潛水泵的發(fā)明者是既生產(chǎn)水泵又生產(chǎn)電機(jī)的制造商。

常規(guī)的電機(jī)制造商在設(shè)計電機(jī)和解決冷卻時，不會把潛水泵考慮在內(nèi)。而鑫澤在設(shè)計和制造電機(jī)是針對潛水泵的領(lǐng)域，因此在選擇冷卻方法，絕緣材料和其它許多設(shè)計細(xì)節(jié)上，都只為了一個目的：那就是讓潛水泵無故障地運(yùn)行更長時間。

良好的熱傳導(dǎo)性

當(dāng)制造商將現(xiàn)成的標(biāo)準(zhǔn)電機(jī)用于潛水泵產(chǎn)品時，其內(nèi)部產(chǎn)生的熱量不能以有效的方式對外傳導(dǎo)。問題是如何產(chǎn)生熱量--電氣裝置的正常損耗--更容易傳遞給周圍的冷卻水。

工程師在不增大電機(jī)體積的條件下，提出了一個有獨創(chuàng)性的解決方案：他們采用了大轉(zhuǎn)子，小定子，用這種方式將轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的熱量轉(zhuǎn)移到了定子。

緊湊、可靠的絕緣

定子絕緣處理的普通方式是沉浸，這種方法總會在繞組中產(chǎn)生氣孔，從而影響了散熱(見圖示)。

而采用一種TRICKLE（滴浸）的工藝進(jìn)行浸漬絕緣處理，使絕緣樹脂流進(jìn)繞組內(nèi)，而毛細(xì)作用產(chǎn)生的吸力會將絕緣樹脂沿著每股導(dǎo)線吸入并填滿間隙而消除氣孔。從而使電機(jī)熱量得到更好的傳導(dǎo)。

延長了使用壽命

       電機(jī)平均工作在120°C左右，我們用于電機(jī)繞組的絕緣樹脂允許電機(jī)長期在180°C下運(yùn)行，即采用H級絕緣材料，是一般用途的電機(jī)的最高等級。

      堅持保留60°C的余量，原因很簡單：在每個絕緣等級運(yùn)行的電機(jī)，溫升每低10°C，壽命就會增加一倍。因為選用了最高的絕緣等級，理論上鑫澤電機(jī)的壽命將達(dá)到20年。

有效的熱傳導(dǎo)

電機(jī)定子和定子殼之間的一層空氣就像被子一樣含住熱量，鑫澤采用一種技術(shù)使定子和定子殼緊密地結(jié)合在一起而消除了這一層空氣。定子和定子殼是金屬之間的直接接觸，熱量可以有效地傳遞到被水所包圍的外殼。

2.1.7沖洗閥

      專利的沖洗閥是用來沖洗和潔凈有污水和淤泥的污水井的機(jī)械元件，通過在水泵排水前自動攪拌污水而完成的，有如下特點：

1）專利沖洗閥基于射流原理，可以將沉積的顆粒和淤泥在泵送開始的20~40秒中沖走，減少了底部的沉積。

2)專利沖洗閥大大 減少了坑底沉積，從而減少了泵站的異味。

3)專利沖洗閥是機(jī)械元件，無需額外電氣元件及電纜，可靠并節(jié)能，易于維護(hù)。